电动球阀内漏解决方法和电动调节球阀适用场合

　　电动球阀有时分会呈现内漏的状况，下面来说说内漏的几种缘由还有他们的普通处理方法，电动球阀执行器零位设定不，没有到达阀门的全关位，调整方法：手动把阀关死（必需确认曾经完整关闭），再用力手动关阀，以略微用力气拧不动为准，再往回拧（开阀方向）半圈，然后调理限位。

　　电动球阀行程方式的选择：阀门是旋转90°开闭方式，电动执行器的扭矩力不够大，在没有压力的时分调试很容易就到达全关位，而有旋转力时，不能克制液体推进的推力，所以关不到位，处理方法：改换大推力的电动执行器，或改换为均衡型阀芯以减小介质不均衡力。

　　电动球阀制造质量惹起的内漏：阀门制造厂家在消费过程中对阀门材质，加工工艺，装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格，对麻点，沙眼等缺陷的产品没有剔除，形成了电动锻钢球阀内漏，处理方法：重新加工密封面，电动球阀控制局部影响阀门的内漏。

　　电动球阀的传统控制方式是经过阀门限位开关，过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度，压力，湿度的影响，形成阀门定位失准，弹簧疲倦，热收缩系数不平均等客观要素，形成电动锻钢球阀的内漏，处理方法：重新调整限位。

　　由于电动调节球阀通常用橡胶，尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制，球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的（浮动球球阀），阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形，这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。

　　又由于电动调节球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油，化工，冶金等部门，在易燃，易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。

　　通常，在双位调节，密封性能严格，泥浆，磨损，缩口通道，启闭动作迅速（1/4转启闭），高压截止（压差大），低噪声，有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，操作力矩小，流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀。

　　电动调节球阀也适用于轻型结构，低压截止（压差小），腐蚀性介质的管路系统中，在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用电动调节球阀，在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的电动调节球阀，在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀，在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的专用结构的电动调节球阀，在石油，石油化工，化工，电力，城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的电动调节球阀。