调节阀选型中动态特性和自力式调节阀原理

　　传统理论认为，仔细调节静态因素将会使阀(从而也使整个回路)获得良好的性能，然而，现在我们认识到情况并非总是如此。

　　研究人员和生产商进行的成千上万次性能检查证明，多达50%的调节阀(其中有许多是通过考虑传统因素而选择的)对于优化控制回路性能未能产生多大效果，后继研究表明，阀的动态特性对于降低流程易变性起了很重要的作用，在许多关键的流程中，不同的阀门降低流程易变性的幅度即使相差1%也能够大幅度提高生产效率并减少废物，从而可取得很大的经济效益。

　　其次，传统的看法总是认为，流程优化的改进总是来自于控制室控制仪表的升级，但是，测试数据表明，在使用相同控制仪表的条件下，阀的动态特性能够对回路性能产生显著的影响，如果控制阀的精度只能达到5%，那么，花费大量的钱去配置一套其控制精度可达到0.5%的高级控制仪表系统并不能起到多大作用。

　　在寻找一种与使用场合相匹配的阀门时，首先应考察一下4种基本型式的节流控制阀，即笼式球阀，旋转浮球阀，偏心阀与蝶形阀。

　　笼式球阀的调整片形式的种类非常广泛，因此能够满足大多数应用场合的需求，从而使它成为各种阀中的，笼式球阀调整片有很多种，包括平衡调整片，非平衡调整片，弹性座调整片，受约束调整片及全尺寸调整片等，在许多情况下，一种阀体的各种调整片配置是可以互换的。

　　在使用过程中，使用的选型和安装环境是要注意的，因此，详细了解自力式调节阀的工作原理和结构是非常重要的。

　　自力式调节阀因为不需要其它的外来能源，比如电源，气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源，气源的场合，得到了越来越广泛的使用，但在使用过程中，一定要注意选型的特殊性，否则容易引起事故。

　　工艺介质的阀前压力Pl经过阀芯，阀座的节流后，变为阀后压力P2，P2经过控制管线输入执行器的下膜室作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯，阀座的相对位置，控制阀后压力，当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加，此时顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧反作用力相平衡为止。