自力式调节阀属于调节阀中的一种,适用于多个行业,而且工作原理并不复杂,主要是依靠流经阀内介质自身的压力,温度作为能源驱动阀门自动工作,不需要外接电源和二次仪表,又称自力式控制阀,自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号(压力,压差,温度)通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度,达到调节压力,流量,温度的目的。
自力式调节阀的直接作用。
直接作用式调节阀又称为弹簧负载式调节阀,其结构内有弹性元件:如弹簧,波纹管,波纹管式的温包等,利用弹性力与反馈信号平衡的原理。
自力式调节阀的间接作用。
间接作用式调节阀,增加了一个指挥器(先导阀)它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构,驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。
如果是压力调节阀,反馈信号就是阀的出口压力,通过信号管引入执行机构。
如果是流量调节阀,阀的出口处就有一个孔板(或者是其他阻力装置)由孔板两端取出压差信号引入执行机构。
如果是温度调节阀,阀的出口就有温度传感器(或者温包)通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。
单座调节阀静压寿命试验时注意问题。
1)单座调节阀静压寿命试验时,从全关保持密封位置为起点,阀门的开度应达到其实际开度的90%以上。
2)单座调节阀静压寿命试验时,从开启位置到关闭的过程,体腔内应充满介质并带压,介质压力为90%,100%的阀门公称压力,到达关闭位置后,截止阀的出口侧应将介质压力释放,截止阀在试验介质的压差条件下开启,截止阀有额定压差要求时,试验时应以额定压差为试验压差。
3)试验的操作力矩,以密封试验时,可以保持密封性能的情况下,手动操作测簠得到的较大启闭操作力矩为准,手动操作的力矩不得超过一人用截止阀所配带的驱动手轮所能产生的力矩或产品标准规定的操作力矩,驱动机构的试验输出力矩重复偏差应小于土5%。
4)静压寿命试验过程中,应根据密封副配对材料的特性,每启闭循环200,300次,进行一次密封性能和操作力矩的检查,密封性能合格后,继续试验,手动操作的截止阀.若操作力矩有变化可予以调整,用其他配带操作机构操作的截止阀,不能予以调整。
5)应以截止阀要求的流向方向安装。
6)单座调节阀静压寿命试验次数的记录,应通过寿命试验机或电动,液动,气动或苒他电液气联动装置驱动的行程开关所提供的信号.采用电磁计数器纪录。
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