当调节阀在使用中不能满足操作要求,或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时,都必须认真地对它进行维修工作,维修工作通常有如下主要内容:。
①阀的清洗——检修从工艺管线上拆卸下来的阀,必须把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净,以免某些有腐蚀性或其他伤害作用的流体对人和设备造成损失,同时应清除零部件外露表面的锈蚀。
②阀的拆卸——为了对全体零部件作检查以决定修理和更换的范围,首先应把执行机构和阀完全卸开,拆卸时必须保护好经过精密加工如阀芯,阀座,阀杆,推杆,轴套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止损坏,以使检修费用较低,拆卸阀座应该用专用工具。
③主要零部件的检修——阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损,尚可用一般的机械加工和研磨方法来修,如果损坏严重,则必须更换新的零件,修理时要求保证好阀芯和阀座的同轴度。
阀杆的密封表面损坏只能用新的零件替换。
推杆的导向和密封表面的损坏,对反作用执行机构必须更换新零件,而对于正作用执行机构尚可作适当修理。
压缩弹簧在检修时,如发现裂纹等影响强度的缺陷,则必须用新的替换。
气动调节阀在选型时应注意哪些问题。
气动调节阀和电动调节阀没有太大区别,但执行机构不同,前者需要压缩气源,后者只需要电源,更方便,气动调节阀需要配备压缩机等设备,具有防爆功能,维护简单,故障率低的优点,因此,在化工,石油化工等行业,其应用范围远大于电动调节阀。
根据结构形式的不同,气动调节阀可以分为气动单座调节阀,气动套筒调节阀,气动双座调节阀,气动三通调节阀,气动笼式调节阀,气动角式调节阀,气动V型调节球阀,气动蝶阀等几大类,配制的执行机构主要有薄膜式,活塞式等,其中薄膜式执行机构的控制精度略高于活塞式执行机构,按配电阀门定位器的不同,又可分为机械式和智能式两种,智能比机械式的控制精度要高一些。
根据介质的不同,阀体材料也有不同的选择,常用碳钢,腐蚀性不锈钢,304或316,316L等材料也可以选择氟衬里调节阀,还有几种特殊的气动调节阀:低温调节阀,高温调节阀,高压调节阀,小流量调节阀等,单个调节阀用于压差相对较小的工作条件,一旦压差相对较大,可以选择套筒调节阀或双座调节阀,因为双座调节阀的泄漏量相对较大,泄漏较小,就不适合选择双座调节阀。
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