电动调节阀闭环控制和关闭不严处理方法

　　以气体或液体管道或容器中的压力作为被控制量的反馈控制系统，在许多生产过程中，保持恒定的压力或一定的真空度常是正常生产的必要条件，很多化学反应需要在恒压下进行，为保持流量不变也常需要控制主压力源的压力恒定。

　　根据不同应用场合，压力控制可采用不同的方式，当控制性能要求不高时，可采用比较简单的控制装置，如压力调节阀等，对性能要求较高或生产过程比较复杂，宜采用压力控制系统，压力控制系统的结构是闭环的，由压力传感器，压力控制器和调节阀组成。

　　控制原理。

　　以管道介质压力的变化不同由压力变送器测得的压力反馈到调节仪表，仪表根据压力变化不同转换成模拟量4-20MA给电动调节阀，再由电动调节阀再由电动调节阀根据调节仪的信号大小来控制阀门的开度大小，较后电动调节阀的阀门开度大小来控制阀后压力的变化.。

　　电动调节阀是调节介质流量的特种阀门，阀门根据被测参量(如温度，压力，流量等)，以恒定被测参量为目的，自动控制阀门开启度，正因为电动调节阀的精密调节功能，使阀门内漏成为此类产品的软肋。

　　以下介绍几种调节阀内漏的处理方法。

　　1，执行机构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。

　　调整办法：。

　　1)手动把阀关死(必须确认已经完全关闭)。

　　2)再用力手动关阀，以稍微用力气拧不动为准。

　　3)再往回拧(开阀方向)半圈。

　　4)然后调节限位.。

　　2，阀门是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。

　　解决办法：更换大推力的执行机构，或该改为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。

　　3，电动调节阀制造质量引起的内漏，阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质，加工工艺，装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格，对麻点，沙眼等缺陷的产品没有彻底剔除，造成了电动调节阀内漏。

　　解决办法：重新加工密封面。

　　4，电动调节阀控制部分影响阀门的内漏，电动调节阀的传统控制方式是通过阀门限位开关，过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度，压力，湿度的影响，造成阀门定位失准，弹簧疲劳，热膨胀系数不均匀等客观因素，造成电动调节阀的内漏。