液压阀块设计遵循的原则及污染物清除

　　液压阀块设计是根据液压系统原理图的设计要求以及设计人员的经验进行的。

　　安装于液压阀块上面的液压元件的尺寸不得相互干涉。

　　液压元件之间的距离应大于5mm，换向阀上的电磁铁，压力阀上的先导阀以及压力表等可适当延伸到阀块安装平面以外，这样可减小阀块的体积，但要注意外伸部分不要与其他零件相碰。

　　液压阀块公共油孔的形状和位置尺寸要根据液压系统的设计要求来确定，阀块的尺寸主要考虑安装在阀块上的各元件的外型尺寸，使各元件之间有足够的装配空间。

　　在布局时，应考虑阀体的安装方向是否合理，应该使阀芯处于水平方向，防止阀芯的自重影响阀的灵敏度，特别是换向阀一定要水平布置。

　　液压阀块上各元件的安装参数则应尽可能考虑使需要连通的孔道正交，使它们直接连通，减少不必要的工艺孔，不通孔道之间的小壁厚进行强度校核。

　　液压阀出现污染物主要是通过油箱气孔以及设备在维修或者是加油的过程中被污染的，尤其设备在野外施工的时候，一定要注意防尘效果，尤其是液压缸轴封以及马达和泵。

　　液压阀在进行加工以及装配环节中千万不能出现残留的污染物，应该将设备的内部的残留的污染物降到低，这样的特种元件的装配和调试均需在洁净室内进行。

　　液压阀在相对运行之间会有非常严格间隙配合表面，设备内还有很多的缝隙，阻尼孔，控制阀口等，要是里面有污染物就会堵在这些小的缝隙以及小孔里面。

　　液压阀在工作的过程中应该需要不断的产生密封材料磨损的颗粒以及金属，过滤在材料在剥落的碎片以及纤维会出现化学的反应，这样就会导致金属的颗粒出现腐蚀的情况。