调节阀在化工企业中防火故障处理和气动调节阀特点

　　在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，调节阀的泄漏不但会引起介质损失，另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏，但是，常用的调节阀的密封面都是金属材料对金属材料，虽然力求做得光洁平整，但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的，因此，对于是可燃或易燃介质的调节阀，在规定压力值下，如果采用专业测验工具测验，如达到规范许可范围，可认为密封性能是合格的，一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况：。

　　一是杂物落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏，消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的杂物，一般在压力容器准备大小维修时，首先做压力容器安全门跑砣试验，发现漏泄时，停止压力容器工作并对阀门进行检修，对密封面进行冲刷。

　　二是密封面损伤，造成密封面损伤的主要原因有以下几点：一是密封面材质不良，由于多年的使用，阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，从而造成密封性能下降，消除这种现象较好的方法就是将原有密封面车削下去，然后按图纸要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度，注意在加工过程中一定保证加工质量，如密封面出现裂纹，沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工。

　　三是造成调节阀漏泄的另一个原因是由于装配不当或有关零件尺寸不合适，在装配过程中阀芯阀座未完全对正或结合面有透光现象，或者是阀芯阀座密封面过宽不利于密封。

　　气动调节阀说明中气动调节阀的特点和用途是什么。

　　1.气动调节阀的用途和特点:是一种直角反转布局，与阀门定位器配套使用，可实现份额调节，V型阀芯较适合各种调节场合，额定流量系数大，可调比大，密封性好，调节功能活跃，体积小，可垂直安装，适用于控制气体，蒸汽，液体等介质。

　　2.气动调节阀的特点:是一种直角反转布局，由V型阀体，气动执行器，定位器等附件组成，具有类似等百比的固有流量特性，选择双轴承布局，启动扭矩小，活性和感应速度极佳，超强的剪切能力。

　　3.气动活塞执行机构以压缩空气为动力源，通过活塞的运动股动曲臂90度反转，使阀门主动开关，其组成部分是:调节螺栓，执行机构箱，曲臂，气缸，气缸轴，活塞，连杆，万向轴。