调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量,压力,温度,液位等工艺参数的较终控制元件。
泄漏量与切断压差。
这是不可分割,互相联系的两个因素,泄漏量应满足工艺要求,且有密封面的可靠性的保护措施,切断压差(阀关闭时的压差)必须提出来(遗憾的是许多设计院的调节阀计算规格书中无此参数),让所选阀有足够的输出力来克服它,否则会导致执行机构选大或选小。
即使是干净的介质,也存在堵塞问题,这就是管道内的不干净东西被介质带人调节阀内,造成堵卡,这是常见的故障,所以应考虑阀的防堵性能,通常角行程类的调节阀比直行程类的调节阀防堵性能好得多,故以后角行程类的调节阀使用将会越来越多。
它包括耐冲蚀,汽蚀,腐蚀,主要涉及到材料的选用和阀的使用寿命问题,同时,涉及到经济性问题。
此问题的实质应该是所选阀具有较好的耐蚀性能且价格合理,如能选全四氟阀就不应该选全耐蚀合金阀,能选反汽蚀效果较好,结构简单的角形高压阀(满足两年左右使用寿命),就不应该选结构复杂,价格贵的其它高压阀。
气动调节阀的振动一般分为两种状态,一个是气动调节阀的整体振动,即整个气动调节阀在管道或基座上频繁颤动,另一个是调节阀阀芯的振动,这从阀杆上下频繁的移动可看出,以下就这两种振动原因及其处理措施分析如下:。
整个气动调节阀在管道上振动原因大致如下:管道或基座剧烈振动,易引起整个气动调节阀振动,此外还与频率有关,即当外部的频率与系统的固有频率相等或接近时受迫振动的能量达到较大值,产生共振,这两种因素有时相互影响,会使振动愈振愈烈,使管道跳动,附件或元件松动,并发出哒哒的响声,严重的还会造成阀杆断裂,阀座脱落,致使系统无法工作,基于这种情况,应对引起振动的各管道和基座进行加固,这也有助于消除外来频率的干扰。
气动调节阀安装位置应远离振动源,如不可避免,应采取预防措施,这种整个气动调节阀振动,在还未达到共振的情况下,气动调节阀基本上还是能随外给定信号而进行调节的,因为外给定信号对阀芯的相对位移,并不因整个气动调节阀的振动而改变或改变很小,其原因在于它们是一个整体,气动调节阀两端的截止阀猛开或猛关,会使急剧流动的波测介质产生强烈的反射冲波,反射波冲击调节阀芯。
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