调节阀异常振动原因和现场安装注意

　　调节阀振动是阀门运行中较难处理的故障之一，振动不仅加速调节阀的损坏，也对产品质量和安全生产造成影响。

　　由于漏气使实际阀位偏离给定阀位，造成伺服放大器反复充气，使阀门不能稳定在给定阀位，造成阀门振动。

　　（1）气动薄膜执行机构。

　　气动薄膜执行机构的膜片破损，推杆与弹簧托盘松动，O形圈破损，反作用执行机构推杆与下膜盖之间的密封漏气，通常为V形密封圈磨损，顶装手轮机构上膜盖密封漏气。

　　（2）直行程气缸执行机构。

　　直行程气缸执行机构（包含用于拨叉式角行程执行机构）的活塞密封圈漏气（窜缸漏气），活塞缸盖密封漏气，限位螺钉密封组件漏气，输出轴与缸盖间密封漏气。

　　（3）双齿条结构角行程执行机构。

　　双齿条结构角行程执行机构的活塞背面密封圈漏气，气缸盖与缸体密封圈漏气，输出轴与缸体连接的上下支撑密封圈漏气，气缸盖上的限位螺钉漏气。

　　（4）外部附件。

　　外部附件如各定位器输出管线接头漏气，气控增速器或继动器，快排阀，单向调速器和保位阀漏气。

　　调节阀在现场使用中，往往因安装使用不当，如安装环境，安装位置及方向不当或是工艺管路不清洁等原因导致运行不稳定，所以应注意以下几个方面：。

　　1.调节阀属于现场仪表，要求环境温度在-25-60℃范围内，相对湿度≤95%，如果安装在露天和高温场合，应采取防水，降温措施，增加防震措施。

　　2.调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，但应增加支撑件予以保护。

　　3.安装调节阀的工艺管道一般不要离地面或地板太近或太高，若太高应设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

　　4.调节阀安装前应对工艺管路进行彻底清洗，排除污物和焊渣，安装后，为了不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，以免杂质卡住阀芯，在使用手轮机构后，应恢复到原来的空挡位置。

　　5.为了使调节阀在发生故障和维修时不影响生产继续运行，调节阀应加旁通管路及相应阀门，保证调节阀的安装位置符合工艺过程的要求。