电动调节阀属于控制阀系列,主要作用是调节介质的压力,流量,温度等参数,是工艺环路中较终的控制元件,如何解决电动调节阀外泄的问题,增加密封油脂法,对未使用密封油脂的电动调节阀,可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。
增加填料法,为提高填料对阀杆的密封性能,可采用增加填料的方法,通常是采用双层,多层混合填料形式,单纯增加数量,如将3片增到5片,效果并不明显。
更换石墨填料法,大量使用的四氟填料,因其工作温度在-20~200℃范围内,当温度在上,下限,变化较大时,其密封性便明显下降,老化快,寿命短,柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长,因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料,甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用,但使用石墨填料的回差大,初时有的还产生爬行现象,对此必须有所考虑,改变流向,置P2在阀杆端法,当△P较大,P1又较大时,密封P1显然比密封P2困难,因此,可采取改变流向的方法,将P1在阀杆端改为P2在阀杆端,这对压力高,压差大的阀是较有效的,如波纹管阀就通常应考虑密封P2。
电动调节阀采用透镜垫密封法,对于上,下盖的密封,阀座与上,下阀体的密封,若为平面密封,在高温高压下,密封性差,引起外泄,可以改用透镜垫密封,能得到满意的效果。
调节阀的使用和维护。
1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%,如果是装置在露天或高温场合,应采取防水,降温措施,在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
(2)调节阀一般应垂直装置,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(3)装置调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。
(4)调节阀装置前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣,装置后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住,在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置,。
(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路,如图1-1所示,同时还应特别注意,调节阀的装置位置是否符合工艺过程的要求。
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